摘要：在變電設備的運行過程中，故障發(fā)生都會有明顯的異常溫升特點，如果發(fā)現(xiàn)不及時，就會造成嚴重的事故，因此溫度是變電設備運行中需要著重監(jiān)測的個重要參數(shù)。采用溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，將溫度傳感器安裝在高壓設備的被測點上，由溫度監(jiān)測裝置向溫度傳感器發(fā)射詢問指令脈沖并接收測量點溫度數(shù)據(jù)（同時具備超溫報警功能），再通過RS485串行通信口與監(jiān)控計算機相連，可實現(xiàn)對電氣設備各連接點溫度的實時監(jiān)測，使變電運行人員能夠及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并采取有效措施。采用該系統(tǒng)對保障設備運行、提高供電可靠性具有重要的意義。

關鍵詞：變電設備；異常溫升；溫度在線監(jiān)測；報警

 

      由于油田6（10）kV配電線路的供電距離長、設備元件多、用電負荷大，且大多連續(xù)運行，這決定了對線路進行供電的變電所的電氣設備在運行中具有負荷重、電流高等特點。在這樣的條件下，當變電設備發(fā)生連接部位螺絲松動、各部分元件接觸不良等情況時，由于大電流持續(xù)通過設備溫度會異常升高，使電氣設備材料性能變差，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并進行維修，就會因設備過熱焊點熔化造成嚴重的事故。也就是說，高壓設備在故障發(fā)生的同時會有溫度明顯升高的特征，因此，在高壓設備的運行過程中對其溫度參數(shù)的監(jiān)測是非常重要的。

 

1.1全封閉電氣設備的異常溫升

      近年來，油田變電所逐步推廣全封閉電氣設備，即將高壓斷路器、隔離開關、互感器等高壓元件進行組合，裝入金屬封閉柜內(nèi)，如GIS組合電器和KYN系列鎧裝高壓開關柜等。在全封閉電氣設備運行時，如柜體內(nèi)部設備出現(xiàn)局部放電，會引起導體連接處異常溫升，由于發(fā)熱位置隱蔽，運行人員無法及時發(fā)現(xiàn)。這樣易使故障擴大，致使電氣元件擊穿燒毀且波及相鄰設備單元，造成惡性停電事故。

 

1.2高壓斷路器的異常溫升

      在高壓斷路器正常運行時，長時間通過的工作電流產(chǎn)生的能量轉變?yōu)闊崮躘3]，使電氣材料溫度升高但不會超出規(guī)定范圍；當導電回路不正常時，會使電氣材料溫度升高超出規(guī)定范圍，加速動、靜觸頭的氧化，使接觸電阻變大，這樣又使發(fā)熱溫度進步增加，而使電氣材料的機械性能、物理性能下降。當溫度超過材料的熔點時，將使兩觸頭熔焊，導致斷路器無法實現(xiàn)開斷的電氣事故。例如：變電所（開閉所）的金屬鎧裝封閉開關柜均采用小車式斷路器，當手車插頭推入時，如推入時力度不夠或未搖到位，將造成動、靜插頭插入處接觸不良引起過熱，在運行過程中觸頭熔化，會引發(fā)相間短路，導致開關整體燒毀的惡性事故。

 

1.3導體連接處的異常溫升

      變電所的各個電氣設備間的連接主要靠螺絲進行壓接，還有與主母線、分支母線進行連接等多種方式。由于受到電壓等級的限制，需要考慮對地距離的要求，以及連接母線的運行，為此加裝絕緣護套并進行了封閉。這樣就使設備間的連接導線存在架設距地面高、封閉性強等諸多不利于運行的特點，如果連接處的螺絲檢修不到位或長時間運行，在風力等外界因素以及運行過程中電動力的振動引起螺絲松動、氧化，造成母線連接處因接觸電阻過大而出現(xiàn)接點過熱，會引發(fā)全所或整段母線大面積停電的惡性事故。

 

      對于電氣設備在運行中存在的異常溫升現(xiàn)象，為防止溫升導致事故，在日常運行中，油田變電所大多采用在運行設備上貼測溫片和紅外測溫儀的方式定時巡視檢測溫度。

 

2.1測溫片

      測溫片的顏色隨被測試點溫度的變化而變化，根據(jù)其顏色即可判斷被測點大致溫度，點是操作簡單，成本低廉；缺點是準確度低、可靠性差（憑個人經(jīng)驗來判斷溫度）。用測溫片測試溫度的方法是將其貼于裸露電氣設備連接點，監(jiān)測其溫度變化，只有在運行人員巡視設備時才能發(fā)現(xiàn)過熱缺陷，存在因設備較高不便于觀察以及受產(chǎn)品有效期限制需定期更換等問題。

 

2.2紅外測溫儀

      紅外測溫儀屬于非接觸式測溫，點是測量范圍大，準確度較高，可靠性較好；缺點是設備昂貴，且需大量人力定期巡測，無法實現(xiàn)溫度實時在線監(jiān)測，另外受太陽光的干擾測量誤差大。采用紅外測溫儀對裸露設備連接點進行測溫時，受測量時間以及通過的電流等因素影響，并不能*發(fā)現(xiàn)溫度異常情況，無法做到實時監(jiān)測，且對封閉開關柜內(nèi)的接觸點無法進行測溫。

      以上兩種測溫方式都不能及時、準確地掌握電氣設備運行時各連接點溫度的變化情況，存在局限性。

 

      溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)由溫度傳感器、監(jiān)測裝置以及集中監(jiān)控主機三部分組成。其與被測設備連接方式見圖1。將溫度傳感器安裝在高壓設備的被測點上，般固定在高壓設備、母線或導體連接點、斷路器觸頭等位置，當高壓設備運行時，溫度傳感器自動從高壓設備上感應出微弱的電量，經(jīng)穩(wěn)壓處理后提供給測量和通信設備；溫度監(jiān)測裝置向溫度傳感器發(fā)射詢問指令脈沖，溫度傳感器接收后返回測量數(shù)據(jù)，監(jiān)測裝置對數(shù)據(jù)進行解碼計算后得出被測點溫度。如果被測點溫度超過預設的報警值，閃光燈將發(fā)出超溫報警信號；監(jiān)測裝置有RS485串行通信口與監(jiān)控計算機相連進行數(shù)據(jù)傳輸，同時可通過GPRS移動通信網(wǎng)或綜合自動化系統(tǒng)將所有監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳集控中心。

圖1 溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝示意圖

      某采油廠針對變電所6 kV回路以及負荷較大的進、出線回路安裝溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括溫度傳感器、溫度監(jiān)測裝置（采集終端）及監(jiān)控主機，

      某采油廠在太南二變電所6 kV所有回路高壓鎧裝封閉開關柜內(nèi)的開關觸頭連接點加裝溫度傳感器（圖2），通過溫度監(jiān)測裝置（圖3）對設備各接點運行溫度進行實時在線監(jiān)測，變電所運行人員從監(jiān)控計算機中的6 kV無線測溫遙測數(shù)據(jù)表中就能很方便查看各接點的運行溫度及其變化情況。目安裝的監(jiān)測設備已運行3年，應用效果良好，進步提高了電網(wǎng)管理水平。

圖2 小車開關動觸頭安裝溫度傳感器             

圖 3 溫度測溫裝置

 

      某采油廠針對變電所主變壓器低壓側和6 kV注水電動機回路負荷電流大的特點，將溫度傳感器捆綁式安裝在其小車插頭的動觸頭上，將采集到的實時溫度數(shù)據(jù)通過射頻通信（無線傳輸）方式上傳到測溫采集終端，并可采集多組溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)，可實時在線監(jiān)測小車柜內(nèi)部開關觸頭溫度。在葡聯(lián)、葡二聯(lián)、葡三聯(lián)變電所安裝10套，目設備運行可靠數(shù)據(jù)測量準確，應用效果良好。

      2014年5月14日，葡聯(lián)變電所主控室超溫報警閃光燈發(fā)出閃光報警，運行值班人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)2號注水電動機7112回路溫度監(jiān)測裝置超溫報警（圖4）。經(jīng)查由于值班人員操作時小車開關未搖到位，造成動、靜插頭插入處接觸不良而存在過熱現(xiàn)象，經(jīng)停電處理后恢復?？梢姡瑴貓缶δ芸上忍嵝堰\行人員注意并發(fā)現(xiàn)缺陷，避免了因過熱造成設備嚴重故障，對設備運行具有重要意義。

圖 4 主控室超溫報警閃光燈亮

      （1）溫度在線監(jiān)測技術實現(xiàn)了溫度數(shù)據(jù)的實時測量，運行人員根據(jù)設備運行溫度數(shù)據(jù)，可直觀判定設備運行是否正常，提高了發(fā)現(xiàn)因溫度過熱造成設備缺陷的及時性和準確性。

      （2）采集終端（溫度監(jiān)測裝置）接收到的數(shù)據(jù)可與設定值對比從而實現(xiàn)超溫報警等功能，有效防止因接觸不良等原因導致設備過熱事故的發(fā)生

      （3）溫度監(jiān)測設備安裝范圍可選擇全部安裝或只選擇在大負荷回路安裝，具有選擇性強、靈活方便等點，還可達到節(jié)省投資的目的。

 

      溫度在線監(jiān)測技術不僅可對斷路器動靜觸頭連接點、母線連接點、隔離開關閘刀觸頭以及其他電氣設備連接點進行實時在線溫度監(jiān)測，還可用于干式變壓器、高壓電纜接頭等電氣設備的溫度監(jiān)測，應用景非常廣泛。

 

      安科瑞無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)當無線測溫系統(tǒng)的要求，在廣泛征求用戶和家意見的基礎上,充分吸收當內(nèi)外廠家的成功案例，并結合安科瑞多年來的豐富經(jīng)驗，采用面向對象的分層分布式設計思想，結合自動化技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術、通信技術而設計的款無線測溫軟件。

 

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進行通信（如圖5），系統(tǒng)設計遵循際標準Modbus-RTU, Modbus TCP等傳輸規(guī)約，可靠性和開放性都得到了很大地提高。

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能。可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設備運行狀況，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)主要特點是開放式系統(tǒng)結構，硬件兼容性強，軟件移植性好，應用功能豐富。該系統(tǒng)具有強大的處理能力，快速的事件響應，友好的人機界面，方便的擴充手段。其軟件系統(tǒng)的設計依據(jù)軟件工程的設計規(guī)范,模塊劃分合理，接口簡捷明了，主要包括主控模塊、人機界面、圖形組態(tài)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、通信管理等幾大模塊。

圖5 Acrel-2000T無線測溫系統(tǒng)結構圖

■實時監(jiān)測

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控軟件人機界面友好，能夠以配電次圖的形式直觀顯示各測溫節(jié)點的溫度數(shù)據(jù)及有關故障、告警等信息

■溫度查詢

      溫度歷史曲線（1分鐘、5分鐘、60分鐘可選）

■運行報表

      查詢各回路設備運行溫度報表.

■實時報警

      壁掛式無線測溫監(jiān)控設備具有實時報警功能，設備能夠對溫度越限等事件發(fā)出告警。

■設備提供以下凡種告警方式：

      a.彈岀事件報驚窗口.

      b.實時語音報警功能，能夠對所有事件發(fā)出語音告警.

      C.短信吿警，可以向發(fā)送吿警信息短信（需選配）.

■歷史告警査詢

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)能夠對所有吿警事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)和告警等事件進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析。

■用戶權限管理

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)為保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行，設置了用戶權限管理功能。

通過用戶權限管理能夠防止未經(jīng)授權的操作（如數(shù)據(jù)庫修改等）。可以定義不同級別用戶的 登錄名、密碼及操作權限，為系統(tǒng)運行、維護、管理提供可靠的保障。

■定值設置

      用于修改高溫定值、超溫定值。

■WEB（可選）

      展示頁面顯示變電站數(shù)量、變壓器數(shù)量、監(jiān)測點位數(shù)量等概況信息， 設備溫度、通信狀態(tài)，用電分析和事件記錄。頁顯示場站的變壓器數(shù)量、回路個數(shù)、有功功率、無功功率、用電量、事件記錄等概況信息，可通過實時監(jiān)控、變壓器、通信模塊切換到需要查看的界面。

      實時數(shù)據(jù)曲線可監(jiān)測各個回路的測點溫度、電壓、電流、功率曲線信息。

      接線圖頁面通過次圖實時反映電氣參數(shù)變化，包括測量量、信號量等信息（信號量 需要斷路器提供輔助觸點支持）。

      能耗統(tǒng)計頁面顯示各回路的功率峰值和用電量峰值，功率、電能趨勢曲線，電能環(huán)比，用電。

      運維管理\通信狀態(tài)顯示監(jiān)測接入系統(tǒng)設備的通信狀態(tài)。

■手機APP（可選）

      設備數(shù)據(jù)員面顯示各設備的電參量數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)以及曲線。

 

      安科瑞電氣接點無線測溫方案由無線溫度傳感器、收發(fā)器、顯示單元組成。溫度傳感器直接安裝于斷路器動觸頭、靜觸頭、電纜接頭、母排等發(fā)熱接點，將測溫數(shù)據(jù)通過無線射頻技術傳至接收裝置，再由接收器485通訊至測溫終端或無線測溫系統(tǒng)（如圖6）。

圖6 電氣接點在線測溫結構圖

4.3.1 安科瑞無線溫度傳感器

      無線溫度傳感器共有5種，分別對應螺栓固定、表帶固定、扎帶捆綁、合金片固定等安裝方式。針對不同的變電站要求，可根據(jù)傳感器供電方式以及安裝位置的不同，考慮安裝方便的因素，選擇相匹配的傳感器。

 

4.3.2 安科瑞無線收發(fā)器

      無線測溫收發(fā)器共有3種，通過無線射頻方式接收溫度數(shù)據(jù)。收發(fā)器根據(jù)不同的傳感器型號進行匹配，同時傳感器的傳輸距離決定接收裝置能否多柜接收。

4.3.3 安科瑞顯示終端

      顯示裝置通過RS485連接收發(fā)器，可嵌入式安裝于柜體上，若柜體開孔不便，也可選擇壁掛式安裝于配電室內(nèi)。方便操作人員現(xiàn)場及時查看電氣節(jié)點實時溫度的同時，也可以通過RS485或以太網(wǎng)通訊的方式在后臺系統(tǒng)查看現(xiàn)場情況。

 

      (1)應用溫度在線監(jiān)測技術可從根本上消除全封閉的電氣設備各接點溫度監(jiān)測盲點，解決以往無法檢測的問題。從本質上改變運行人員周期巡視接點溫度的管理模式，提高工作效率，節(jié)約人力、物力資源，經(jīng)濟效益明顯。

      (2)可根據(jù)溫度在線監(jiān)測數(shù)據(jù)判定電氣設備運行情況，進而確定檢修周期及檢修項目，給變電所狀態(tài)檢修提供決策依據(jù)。

      (3)溫度在線實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)可作為無人值守變電所的設備運行監(jiān)控的重要節(jié)點數(shù)據(jù)，給變電所的運行監(jiān)控和缺陷收集提供強有力的技術支持。

      (4)溫度在線實時監(jiān)測可讓變電運行人員及時發(fā)現(xiàn)高壓設備故障征兆，提采取有效措施，這對保障設備運行提高供電可靠性具有重要的意義。

 

摘要：在變電設備的運行過程中，故障發(fā)生都會有明顯的異常溫升特點，如果發(fā)現(xiàn)不及時，就會造成嚴重的事故，因此溫度是變電設備運行中需要著重監(jiān)測的個重要參數(shù)。采用溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，將溫度傳感器安裝在高壓設備的被測點上，由溫度監(jiān)測裝置向溫度傳感器發(fā)射詢問指令脈沖并接收測量點溫度數(shù)據(jù)（同時具備超溫報警功能），再通過RS485串行通信口與監(jiān)控計算機相連，可實現(xiàn)對電氣設備各連接點溫度的實時監(jiān)測，使變電運行人員能夠及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并采取有效措施。采用該系統(tǒng)對保障設備運行、提高供電可靠性具有重要的意義。

關鍵詞：變電設備；異常溫升；溫度在線監(jiān)測；報警

 

      由于油田6（10）kV配電線路的供電距離長、設備元件多、用電負荷大，且大多連續(xù)運行，這決定了對線路進行供電的變電所的電氣設備在運行中具有負荷重、電流高等特點。在這樣的條件下，當變電設備發(fā)生連接部位螺絲松動、各部分元件接觸不良等情況時，由于大電流持續(xù)通過設備溫度會異常升高，使電氣設備材料性能變差，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并進行維修，就會因設備過熱焊點熔化造成嚴重的事故。也就是說，高壓設備在故障發(fā)生的同時會有溫度明顯升高的特征，因此，在高壓設備的運行過程中對其溫度參數(shù)的監(jiān)測是非常重要的。

 

1.1全封閉電氣設備的異常溫升

      近年來，油田變電所逐步推廣全封閉電氣設備，即將高壓斷路器、隔離開關、互感器等高壓元件進行組合，裝入金屬封閉柜內(nèi)，如GIS組合電器和KYN系列鎧裝高壓開關柜等。在全封閉電氣設備運行時，如柜體內(nèi)部設備出現(xiàn)局部放電，會引起導體連接處異常溫升，由于發(fā)熱位置隱蔽，運行人員無法及時發(fā)現(xiàn)。這樣易使故障擴大，致使電氣元件擊穿燒毀且波及相鄰設備單元，造成惡性停電事故。

 

1.2高壓斷路器的異常溫升

      在高壓斷路器正常運行時，長時間通過的工作電流產(chǎn)生的能量轉變?yōu)闊崮躘3]，使電氣材料溫度升高但不會超出規(guī)定范圍；當導電回路不正常時，會使電氣材料溫度升高超出規(guī)定范圍，加速動、靜觸頭的氧化，使接觸電阻變大，這樣又使發(fā)熱溫度進步增加，而使電氣材料的機械性能、物理性能下降。當溫度超過材料的熔點時，將使兩觸頭熔焊，導致斷路器無法實現(xiàn)開斷的電氣事故。例如：變電所（開閉所）的金屬鎧裝封閉開關柜均采用小車式斷路器，當手車插頭推入時，如推入時力度不夠或未搖到位，將造成動、靜插頭插入處接觸不良引起過熱，在運行過程中觸頭熔化，會引發(fā)相間短路，導致開關整體燒毀的惡性事故。

 

1.3導體連接處的異常溫升

      變電所的各個電氣設備間的連接主要靠螺絲進行壓接，還有與主母線、分支母線進行連接等多種方式。由于受到電壓等級的限制，需要考慮對地距離的要求，以及連接母線的運行，為此加裝絕緣護套并進行了封閉。這樣就使設備間的連接導線存在架設距地面高、封閉性強等諸多不利于運行的特點，如果連接處的螺絲檢修不到位或長時間運行，在風力等外界因素以及運行過程中電動力的振動引起螺絲松動、氧化，造成母線連接處因接觸電阻過大而出現(xiàn)接點過熱，會引發(fā)全所或整段母線大面積停電的惡性事故。

 

      對于電氣設備在運行中存在的異常溫升現(xiàn)象，為防止溫升導致事故，在日常運行中，油田變電所大多采用在運行設備上貼測溫片和紅外測溫儀的方式定時巡視檢測溫度。

 

2.1測溫片

      測溫片的顏色隨被測試點溫度的變化而變化，根據(jù)其顏色即可判斷被測點大致溫度，點是操作簡單，成本低廉；缺點是準確度低、可靠性差（憑個人經(jīng)驗來判斷溫度）。用測溫片測試溫度的方法是將其貼于裸露電氣設備連接點，監(jiān)測其溫度變化，只有在運行人員巡視設備時才能發(fā)現(xiàn)過熱缺陷，存在因設備較高不便于觀察以及受產(chǎn)品有效期限制需定期更換等問題。

 

2.2紅外測溫儀

      紅外測溫儀屬于非接觸式測溫，點是測量范圍大，準確度較高，可靠性較好；缺點是設備昂貴，且需大量人力定期巡測，無法實現(xiàn)溫度實時在線監(jiān)測，另外受太陽光的干擾測量誤差大。采用紅外測溫儀對裸露設備連接點進行測溫時，受測量時間以及通過的電流等因素影響，并不能*發(fā)現(xiàn)溫度異常情況，無法做到實時監(jiān)測，且對封閉開關柜內(nèi)的接觸點無法進行測溫。

      以上兩種測溫方式都不能及時、準確地掌握電氣設備運行時各連接點溫度的變化情況，存在局限性。

 

      溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)由溫度傳感器、監(jiān)測裝置以及集中監(jiān)控主機三部分組成。其與被測設備連接方式見圖1。將溫度傳感器安裝在高壓設備的被測點上，般固定在高壓設備、母線或導體連接點、斷路器觸頭等位置，當高壓設備運行時，溫度傳感器自動從高壓設備上感應出微弱的電量，經(jīng)穩(wěn)壓處理后提供給測量和通信設備；溫度監(jiān)測裝置向溫度傳感器發(fā)射詢問指令脈沖，溫度傳感器接收后返回測量數(shù)據(jù)，監(jiān)測裝置對數(shù)據(jù)進行解碼計算后得出被測點溫度。如果被測點溫度超過預設的報警值，閃光燈將發(fā)出超溫報警信號；監(jiān)測裝置有RS485串行通信口與監(jiān)控計算機相連進行數(shù)據(jù)傳輸，同時可通過GPRS移動通信網(wǎng)或綜合自動化系統(tǒng)將所有監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳集控中心。

圖1 溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝示意圖

      某采油廠針對變電所6 kV回路以及負荷較大的進、出線回路安裝溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括溫度傳感器、溫度監(jiān)測裝置（采集終端）及監(jiān)控主機，

      某采油廠在太南二變電所6 kV所有回路高壓鎧裝封閉開關柜內(nèi)的開關觸頭連接點加裝溫度傳感器（圖2），通過溫度監(jiān)測裝置（圖3）對設備各接點運行溫度進行實時在線監(jiān)測，變電所運行人員從監(jiān)控計算機中的6 kV無線測溫遙測數(shù)據(jù)表中就能很方便查看各接點的運行溫度及其變化情況。目安裝的監(jiān)測設備已運行3年，應用效果良好，進步提高了電網(wǎng)管理水平。

圖2 小車開關動觸頭安裝溫度傳感器             

圖 3 溫度測溫裝置

 

      某采油廠針對變電所主變壓器低壓側和6 kV注水電動機回路負荷電流大的特點，將溫度傳感器捆綁式安裝在其小車插頭的動觸頭上，將采集到的實時溫度數(shù)據(jù)通過射頻通信（無線傳輸）方式上傳到測溫采集終端，并可采集多組溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)，可實時在線監(jiān)測小車柜內(nèi)部開關觸頭溫度。在葡聯(lián)、葡二聯(lián)、葡三聯(lián)變電所安裝10套，目設備運行可靠數(shù)據(jù)測量準確，應用效果良好。

      2014年5月14日，葡聯(lián)變電所主控室超溫報警閃光燈發(fā)出閃光報警，運行值班人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)2號注水電動機7112回路溫度監(jiān)測裝置超溫報警（圖4）。經(jīng)查由于值班人員操作時小車開關未搖到位，造成動、靜插頭插入處接觸不良而存在過熱現(xiàn)象，經(jīng)停電處理后恢復?？梢?，超溫報警功能可先提醒運行人員注意并發(fā)現(xiàn)缺陷，避免了因過熱造成設備嚴重故障，對設備運行具有重要意義。

圖 4 主控室超溫報警閃光燈亮

      （1）溫度在線監(jiān)測技術實現(xiàn)了溫度數(shù)據(jù)的實時測量，運行人員根據(jù)設備運行溫度數(shù)據(jù)，可直觀判定設備運行是否正常，提高了發(fā)現(xiàn)因溫度過熱造成設備缺陷的及時性和準確性。

      （2）采集終端（溫度監(jiān)測裝置）接收到的數(shù)據(jù)可與設定值對比從而實現(xiàn)超溫報警等功能，有效防止因接觸不良等原因導致設備過熱事故的發(fā)生

      （3）溫度監(jiān)測設備安裝范圍可選擇全部安裝或只選擇在大負荷回路安裝，具有選擇性強、靈活方便等點，還可達到節(jié)省投資的目的。

 

      溫度在線監(jiān)測技術不僅可對斷路器動靜觸頭連接點、母線連接點、隔離開關閘刀觸頭以及其他電氣設備連接點進行實時在線溫度監(jiān)測，還可用于干式變壓器、高壓電纜接頭等電氣設備的溫度監(jiān)測，應用景非常廣泛。

 

      安科瑞無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)當無線測溫系統(tǒng)的要求，在廣泛征求用戶和家意見的基礎上,充分吸收當內(nèi)外廠家的成功案例，并結合安科瑞多年來的豐富經(jīng)驗，采用面向對象的分層分布式設計思想，結合自動化技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術、通信技術而設計的款無線測溫軟件。

 

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進行通信（如圖5），系統(tǒng)設計遵循際標準Modbus-RTU, Modbus TCP等傳輸規(guī)約，可靠性和開放性都得到了很大地提高。

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能?？梢员O(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設備運行狀況，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)主要特點是開放式系統(tǒng)結構，硬件兼容性強，軟件移植性好，應用功能豐富。該系統(tǒng)具有強大的處理能力，快速的事件響應，友好的人機界面，方便的擴充手段。其軟件系統(tǒng)的設計依據(jù)軟件工程的設計規(guī)范,模塊劃分合理，接口簡捷明了，主要包括主控模塊、人機界面、圖形組態(tài)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、通信管理等幾大模塊。

圖5 Acrel-2000T無線測溫系統(tǒng)結構圖

■實時監(jiān)測

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控軟件人機界面友好，能夠以配電次圖的形式直觀顯示各測溫節(jié)點的溫度數(shù)據(jù)及有關故障、告警等信息

■溫度查詢

      溫度歷史曲線（1分鐘、5分鐘、60分鐘可選）

■運行報表

      查詢各回路設備運行溫度報表.

■實時報警

      壁掛式無線測溫監(jiān)控設備具有實時報警功能，設備能夠對溫度越限等事件發(fā)出告警。

■設備提供以下凡種告警方式：

      a.彈岀事件報驚窗口.

      b.實時語音報警功能，能夠對所有事件發(fā)出語音告警.

      C.短信吿警，可以向發(fā)送吿警信息短信（需選配）.

■歷史告警査詢

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)能夠對所有吿警事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)和告警等事件進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析。

■用戶權限管理

      Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)為保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行，設置了用戶權限管理功能。

通過用戶權限管理能夠防止未經(jīng)授權的操作（如數(shù)據(jù)庫修改等）?？梢远x不同級別用戶的 登錄名、密碼及操作權限，為系統(tǒng)運行、維護、管理提供可靠的保障。

■定值設置

      用于修改高溫定值、超溫定值。

■WEB（可選）

      展示頁面顯示變電站數(shù)量、變壓器數(shù)量、監(jiān)測點位數(shù)量等概況信息， 設備溫度、通信狀態(tài)，用電分析和事件記錄。頁顯示場站的變壓器數(shù)量、回路個數(shù)、有功功率、無功功率、用電量、事件記錄等概況信息，可通過實時監(jiān)控、變壓器、通信模塊切換到需要查看的界面。

      實時數(shù)據(jù)曲線可監(jiān)測各個回路的測點溫度、電壓、電流、功率曲線信息。

      接線圖頁面通過次圖實時反映電氣參數(shù)變化，包括測量量、信號量等信息（信號量 需要斷路器提供輔助觸點支持）。

      能耗統(tǒng)計頁面顯示各回路的功率峰值和用電量峰值，功率、電能趨勢曲線，電能環(huán)比，用電。

      運維管理\通信狀態(tài)顯示監(jiān)測接入系統(tǒng)設備的通信狀態(tài)。

■手機APP（可選）

      設備數(shù)據(jù)員面顯示各設備的電參量數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)以及曲線。

 

      安科瑞電氣接點無線測溫方案由無線溫度傳感器、收發(fā)器、顯示單元組成。溫度傳感器直接安裝于斷路器動觸頭、靜觸頭、電纜接頭、母排等發(fā)熱接點，將測溫數(shù)據(jù)通過無線射頻技術傳至接收裝置，再由接收器485通訊至測溫終端或無線測溫系統(tǒng)（如圖6）。

圖6 電氣接點在線測溫結構圖

4.3.1 安科瑞無線溫度傳感器

      無線溫度傳感器共有5種，分別對應螺栓固定、表帶固定、扎帶捆綁、合金片固定等安裝方式。針對不同的變電站要求，可根據(jù)傳感器供電方式以及安裝位置的不同，考慮安裝方便的因素，選擇相匹配的傳感器。

 

4.3.2 安科瑞無線收發(fā)器

      無線測溫收發(fā)器共有3種，通過無線射頻方式接收溫度數(shù)據(jù)。收發(fā)器根據(jù)不同的傳感器型號進行匹配，同時傳感器的傳輸距離決定接收裝置能否多柜接收。

4.3.3 安科瑞顯示終端

      顯示裝置通過RS485連接收發(fā)器，可嵌入式安裝于柜體上，若柜體開孔不便，也可選擇壁掛式安裝于配電室內(nèi)。方便操作人員現(xiàn)場及時查看電氣節(jié)點實時溫度的同時，也可以通過RS485或以太網(wǎng)通訊的方式在后臺系統(tǒng)查看現(xiàn)場情況。

 

      (1)應用溫度在線監(jiān)測技術可從根本上消除全封閉的電氣設備各接點溫度監(jiān)測盲點，解決以往無法檢測的問題。從本質上改變運行人員周期巡視接點溫度的管理模式，提高工作效率，節(jié)約人力、物力資源，經(jīng)濟效益明顯。

      (2)可根據(jù)溫度在線監(jiān)測數(shù)據(jù)判定電氣設備運行情況，進而確定檢修周期及檢修項目，給變電所狀態(tài)檢修提供決策依據(jù)。

      (3)溫度在線實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)可作為無人值守變電所的設備運行監(jiān)控的重要節(jié)點數(shù)據(jù)，給變電所的運行監(jiān)控和缺陷收集提供強有力的技術支持。

      (4)溫度在線實時監(jiān)測可讓變電運行人員及時發(fā)現(xiàn)高壓設備故障征兆，提采取有效措施，這對保障設備運行提高供電可靠性具有重要的意義。